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煤矿输送带现场接头

时间:2018-02-28     【转载】   来自:输送带接头 联众提供

钢丝绳输送带热硫化接头工艺

.开剥

..按画线下刀,割至靠钢丝绳,将带头翻向后面,对准上线再横割一刀至靠钢丝绳。将带头放下,拖至工作台边。

..将钢丝绳端部胶割开,用电工钳钳住带头边部钢丝绳端部沿水平方向向旁平拉(不允许向上、下拉,更不允许折弯),将钢丝绳从胶中抽出。按同样方法顺序抽出其余钢丝绳。

..将钢丝绳顺序排放在工作台上。按确定的接头形式的尺寸,先用粉笔在钢丝绳上画线,将钢丝绳所附橡胶全部用刀割去。按画好的线将钢丝绳裁断。

.打磨

用粗纱布将钢丝绳逐根打磨一遍,细心操作,勿使钢丝绳镀锌层受损。

钢丝绳根部间的橡胶、斜坡面用钢丝轮打磨成粗糙面。打磨完毕,将带头和钢丝绳上的胶末清除干净,将硫化机工作台清理干净。

.胶接成型

..将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上,对放一次。

注意,钢丝绳的端部与另一带头钢丝绳的根部间距为50mm。

..在找一次中心线。再将两带头用卡子固定。

..将两带头分别翻向两边(两边预先垫上干净的布)。

.. 用干净的毛巾蘸120号溶剂汽油,逐根擦拭钢丝绳两遍以上。用干净的毛巾蘸120号溶剂汽油涂刷打磨过的橡胶表面。汽油挥发干后,再涂2~3遍芯胶胶浆。注意:前一遍胶浆干燥后再涂下一边。

..将备好的覆盖胶一端头裁好(另一端暂不裁),对准带头覆盖胶斜坡面的上缘,将覆盖胶平铺在硫化机的下热板上(热板上预先铺上隔离纸)。

     用毛刷蘸120号溶剂汽油清擦覆盖胶2~3遍,同时清擦芯胶胶片2~3遍,干燥后,将芯胶胶片贴合在覆盖胶胶片上,压实(芯胶片一端距覆盖胶片端部20mm左右)。

     用毛刷蘸汽油清擦贴合好的芯胶表面2~3遍,晾干。

..将带头及其钢丝绳铺放在芯胶表面上,将另一带头量好尺寸后,轻轻拖起,把多余的覆盖-芯胶割去,将此带头及其钢丝绳也铺放在芯胶表面上。

..在找一次中心线。

..将钢丝绳逐根拉紧、拉直摆放,填入符合表4要求的中间填充胶,钢丝绳排列要整齐均匀。

     用芯胶胶片将两边部补齐。

..将上芯胶胶片一面用毛刷蘸汽油清刷2~3遍,干燥后朝下铺在钢丝绳上。 再用毛刷蘸汽油分别刷芯胶片和上覆盖胶片2~3遍,干燥后将上覆盖胶片贴合在芯胶胶片上。割去多余的胶,铺上隔离纸,成形完毕。

⑦、硫化

.在成型好的带头两边熟带体表面( 距未硫化端部约80mm)各铺上三组四层砂布,放上上热板、横梁,紧固螺栓。

注意:成型好的带头未硫化端距平板两端150mm以上。

.加水压,压力为1.5MPa

.接通电路给热板供电。当温度升至150℃时,开始计时。

硫化温度℃

硫化时间 , 分

压力  MPa

148±2

12+1.2t   t:带厚mm

1.5

注意:垫铁厚度比原带体薄0.5~1mm。

注意事项:将胶带接成环形即胶接最后一个接头前,应将输送机张紧辊筒升至输送带最短距离处,将两个带头分别用夹具钳住,用张紧装置对胶带施加张力,直至胶带张紧符合要求,才能接末尾一个头。

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