输送带在生产中应做好的配方相关工作

1、一定要对聚合物的基本性能了如指掌，比如极性类型、密度、硬度(生胶和填充胶)、门尼粘度、拉伸强度、扯断伸长率以及适用温度范围等，同时要对给各种橡胶特别是特种橡胶的耐候、压变、回弹、撕裂、耐磨、耐酸碱、耐油、电性能以及与金属的粘接等各项性能必须做到心中有数。

2、对硫化、补强填充、防护、软化、颜料等几大体系的常用配合剂的性能指标、特性及优缺点、最佳使用份数以及对产品主要物理机械性能的影响、相互之间的替用份数、价格等要做到成竹在，运用自如。

3、要对配方的不同表示方法熟知，并能做到灵和掌握和熟练换算。比如确定生产配方时，要根据密炼机的容量(体积)换算成重量;确定模压用胶量时也要考虑不同胶料的密度不同，用胶重量也不同。
 

4、要对原辅材料的化学成分分析、胶料及成品的物理机械性能试验仪器以及试验方法要熟练掌握并灵和运用，根据试验数据反过来指导调整优化配方。

5、要对各种胶料的加工性能有充分的了解，最好能够对塑炼、混炼、压出、压延、成型、硫化等各工序加工方法熟练掌握，最好能够亲自操作亲身体会。

6、要有成本意识，要对材料的市场价格有充分了解，配方优化时在满足客户需要的物理机械性能、加工性能的前提下要尽量降低成本，做到最优性价比。

7、有做好配方的日常维护与优化。任何一个配方都不是一成不变的，要根据变化的情况，及时调整优化生产配方，譬如用新的性能更优材料取代原来使用的非环保材料等，与时俱进，适应新的形势，开发新配方。

8、要参加交流，多学习勤思考，多参照同行特别是高手的配方特点，多做比较，多问几个为什么?不仅要知其然还要知其所以然，做到取人之长补己之短，不断提高自己的水平。

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