钢丝绳芯耐热输送带现场热硫化接头操作方法

钢丝绳芯耐热输送带现场热硫化接头操作方法

该产品适用于冶金、水泥、化工行业的高温环境下输送。主要用以输送烧结矿石、焦炭和水泥熟料等高温固体物料。

1、先把胶带长度算好，张紧装置设在较小位置，然后胶带开始剥头。接头角度16.7度，用刀子45度化到钢丝位置。两边去掉边胶，露出钢丝。从边角去上盖胶，宽度300mm左右。

2、用刀在剥绳线处下刀，角度为30—45度，刻至坡口线下方钢丝绳。

3、用手锯和刀沿着切开端头剥离盖胶层。

4、部分盖胶剥离后，使用夹具夹持住剥开的端头部分，借助牵引钩加快剥离带度。

5、在剥绳过程中，严禁将水、油等脏物滴浸在剥出的钢丝绳上。

6、剥绳时如遇到原带芯胶与钢丝绳粘着不好时，应将接头部位粘着不好的芯胶完全剥掉。

7、用打毛机对坡口处进行打磨，同时对坡口邻近30毫米带面进行打磨，注意不要打焦。

8、裁胶：按尺寸要求裁取覆盖胶与粘合芯胶。

9.胶片复合：将芯胶与覆盖胶表面分别用胶浆清洗一遍，晾干后把两块清洗过的表面相对复合。

10、将接头硫化机的四根底梁等距离放平，摆放宽度要等于或小于水压板宽度，底梁端按硫化机70度角相互错落放置。

11、将水压板放在横梁上，再在水压板上放置隔热板，然后再在隔热板上放置下加热板，然后在下加热板上放置上光板。

12、如采用多台硫化机进行硫化，应在下加热板接缝处放置200×0.8的铜皮或铁皮。

13、按预先划好的中心线、中心点，将两个带端摆正，放平加以固定。

14、从中心向两侧摆，将钢丝绳互相插入搭接，搭接与对接端用硫化的芯胶填充，将钢丝绳头固定牢实，钢丝绳必须排列整齐平直，避免出现不正确搭接方式。

15、在各个粘合过程中，都要用手滚或其他方式充分压合牢实。

16、按原带的尺寸将接头部位的生胶进行修整。

17、带两侧边缘的钢丝绳必须采用全搭接。

18、在钢丝绳两边贴上边胶，若带上有横向配筋，在芯胶上面铺设横向配筋后在其上铺1毫米厚的粘合芯胶（贴胶），然后铺上盖胶，其厚度不要低于输送带原厚度。

19、硫化前检查接头表面是否平整，核以厚度、宽度，正确选择模条（模条比带厚宽度薄1—2毫米）.

20、检查接头在硫化板上所处的位置，加热板纵向每侧应长出连接部位至少150毫米，横向每侧应宽于输送带至少50毫米。

21、在需硫化胶带上放置上光板，然后放置加热板，然后铺上隔热板。

22、硫化压力为1.5—2.0MPa，开始可以给0.5MPa的压力，随着加热板温度上升，压力也逐渐上升，温度为50℃时，压力为0.5MPa；温度为80℃时，压力为0.75MPa，温度为100℃时。给出额定压力1.5MPa，当升到145℃时，开始计时恒温，恒温过程中压力必须保持在1.5MPa以上，不足时，随时掉压随时补压。达到硫化时间后，应带压冷模至70℃以下，方可卸掉水压打开硫化机，取出胶带。

23、同心度的检验：胶带连接完毕后，两条输送带的中心应处于同一直线上。

钢丝绳芯耐热输送带现场热硫化接头操作方法

联众是国内输送设备生产厂家，专注于300-3000mm各种国标以及非标橡胶输送带，包括普通用途输送带（EP、NN）,强力输送带（ST）、特殊用途输送带、整芯阻燃输送带、波状挡边输送带、金属网芯输送带等。

近年来公司扩大生产规模，将大倾角输送机、DTⅡ(A)型带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、小型轻型可移动皮带输送机以及各种配件纳入经营范围，联众致力于打造输送设备一条龙服务，从现场测量、方案设计到加工生产、物流配送，联众是您值得信赖的合作伙伴。联众可提供业务咨询、技术认证、加工制造、安装调试及售后等多项服务，公司可为用户提供项目设计，派遣技术人员现场测量，出具设计图纸，设计输送流程，定制生产非标输送设备，欢迎使用联众产品！ 公司网址：www.qdshusongdai.com 咨询热线：15166031004