带式输送机常见故障及处理方法

带式输送机常见故障及处理方法

1、常见故障:电动机不能起动或起动后就立即慢下来。

故障原因分析:a线路故障;b电压下降;C接触器故障;d在1.5秒内连续操作。

处理方法:检查线路;检查电压;检查过负荷电器;减少操作次数。

2、常见故障:电动机发热;

故障原因分析:由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行;由于传动系统润滑条件不良，致使电动机功率增加;电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘，使散热条件恶化。

处理方法:测电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理;各传动部位及时补充润滑;清除粉尘。

3、常见故障:满负荷时，液力偶合器不能传递额定力矩

故障原因分析:液力偶合器油量不足。

处理方法:加油(当双电机驱动时，必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向一致。)

5、常见故障:减速器过热

故障原因分析:减速器中油量过多或太少;油使用时间过长;润滑条件恶化，使轴承损坏。

处理方法:按规定量注油;清洗内部，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。

6、常见故障:输送带跑偏

故障原因分析:机架、滚筒没有调整平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直;输送带接头与中心线不垂直，输送带边呈S型;装载点不在输送带中央(偏载)。

处理方法:调整在机架或滚筒，使之保持平直;利用托辊调位，纠正输送带跑偏;重新做接头，保证接头与输送带中心垂直;调整落煤点位置。

7、常见故障:输送带老化、撕裂

故障原因分析:输送带与机架摩擦，产生带边拉毛，开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;保管不善，张紧力过大;铺设过短产生挠曲次数超过限值，产生提前老化。

处理方法:及时调整，避免输送带长期跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。

8、常见故障:断带

故障原因分析:带体材质不适应，遇水、遇冷变硬脆;输送带长期使用，强度变差;输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复或重打。

处理方法:选用机械物理性能稳定的材质制做带芯;及时更换破损或老化的输送带;对接头经常观察，发现问题及时处理。

9、常见故障:打滑

故障原因分析:输送带涨紧力不足，负载过大;由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低;超出使用范围，倾斜向下运输

处理方法:重新调整张紧力或者减少运输量;消除淋水，增大涨紧力;对接头经常观察，发现问题及时处理。

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