如何区分耐高温橡胶输送带和耐灼烧橡胶输送带

耐高温输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，橡胶输送带适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。

耐高温输送带可分为四种型号：

Ⅰ型：可耐不大于100℃试验温度，高短时运行温度150℃，代号T1。

Ⅱ型：可耐不大于125℃试验温度，高短时运行温度170℃，代号T2。

Ⅲ型：可耐不大于150℃试验温度，高短时运行温度200℃，代号T3。

Ⅳ型：可耐不大于175℃试验温度，高短时运行温度250℃，代号T

耐烧灼输送带覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。

主要结构：依次由耐高温灼烧层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。

特性：覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。

采用直径结构的无机性材料作为耐灼烧输送带骨架材料，该骨架材料的使用，解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难度，具有高温下强度损失小，不收缩变形的特性。

贴胶配方设计，保证了胶料与骨架材料间的粘合强度大大高于普通耐热带，且高温状态层间粘合强度≥3N/mm，承受物料温度200—600℃，瞬时800℃。

那么在输送高温物料时，怎么区分耐高温输送带与耐灼烧输送带呢？下面青岛联众为大家做一下介绍：

耐高温输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布，上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，这种传统意义的耐高温输送带一般是GB/T20021－2005中适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等，它承受热的能力是覆盖胶经受175℃*96h老化后还有一定弹性和强力，能满足进一步的使用要求。此输送带主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过200℃的条件下使用。

而耐灼烧输送带依次由耐高温灼烧层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成，但是现在还没有相应的国家标准，只是每个生产厂根据自己的理解制订出内控标准，所谓的实验方法也是借鉴标准中钢球灼烧实验方法来评价带子的好坏。

耐高温输送带与耐灼烧输送带区别是：耐高温输送带考察的是覆盖胶的热氧老化能力，盖胶的损坏是一种缓慢的热氧老化，这样的输送带在水泥厂这种场合使用能体现出它的优势，物料没有红火，温度200～300℃之间，输送带是因为覆盖胶老化而损坏，一般胶种会采用EPDM耐热氧老化好的橡胶，通过一定的配合来提高使用寿命。

耐灼烧输送带是一种破坏性的使用，因为这样的输送带一般用到钢厂烧结矿等温度特别高的场合，好多地方甚至用在明火，这样的条件任何通用橡胶长期使用都会丧失它的弹性，为此生产者就通过在橡胶中加入一些结碳剂，让橡胶在这种温度下迅速碳化，一是阻止热量进一步向带体传递，另外一个作用就是抵抗物料对高温下输送带的磨损（高温下一般橡胶的耐磨性会降低很多），这种输送带胶种可以考虑SBR、CR等结碳性能好的橡胶，通过加入结焦剂（譬如市场上的PNC-6）等来达到良好的结碳性能，提高使用寿命。

根据输送物料与输送带表面温度选择合适的耐热输送带，可以很有效地降低输送带老化程度，提高其使用寿命，希望以上介绍能为您在选择耐热输送带上提供帮助。

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