输送带接头动态耐久性能实验台研究设计

本文依据《MT668-2008国家煤炭行业标准》中的内容所述,模拟输送带实际加载的使用情况,研究设计了输送带接头动态耐久性能实验台。本实验台可有效的判定输送带接头质量,减少输送带接头断裂事故的发生,因此,它的应用已经越来越普遍.本文详细论述了带式输送机的工作原理和工作特性,根据其工作原理和实验设备的具体要求,研究设计了实验台的执行装置,确定了实验参数,并提出了具体的实验方案;论述了输送带及输送带接头技术,分析了输送带的动态耐久性能;设计了一液压控制系统,本系统以电液比例阀为核心,可实现对系统油压的控制,以此来控制液压缸伸缩力的大小,从而满足被试输送带实验张力的大小要求;设计了以比例方向阀为核心的同步液压控制系统,以满足两液压缸工作时保持同步,并对各种同步液压控制系统进行了研究和分析;对液压控制系统的各元件进行了选择和计算,文中给出了液压缸各参数的详细计算过程;设计了一电气控制系统,给出了实验台自动起车和正常停车的程序框图,提出了实验台正常工作的详细控制方案,对被试输送带的带速,大载荷,小载荷和实验周期进行了有效的控制.最后,通过以上执行装置,液压控制系统和电气控制系统的整合,建立了输送带接头动态耐久性实验台。

输送带接头的动态耐久性能对整个输送机系统的运输效率及安全系数起到关键的作用.为此,设计了测试试验台整体结构,阐述了输送带接头动态耐久性的测试原理和测试方法,利用Solidworks软件建立了试验台三维模型,介绍了输送带环形样品的安装方法,并对带宽为300mm的ST10000型输送带时机架的受力状态,进行了有限元分析,验证了机构的可行性.

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