矿用井下阻燃输送带常见故障排除方法

皮带输送机广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，皮带输送机具有输送量大，结构简单，维修方便，部件标准化等优点。作为煤矿生产的主要设备之一，皮带运输机担负着矿山生产现场原煤等物料的主要运输任务，目前已经成为了确保矿井生产连续和顺畅运行的关键。但多年来的管理实践发现，皮带运输机在工作中常出现发动机故障、噪音异常、皮带跑偏或打滑、撒料、及减速机断轴等运行故障，严重缩短了设备使用寿命，也给生产效率与生产安全带来了不利影响。皮带输送机在工作过程中经常出现一些故障，下面联众为大家介绍皮带输送机常见的故障原以及处理方法，以便于在日常的生产维护中进行较系统的管理与维修。跑偏的原因有多种，需要依据不同的原因区别处理。 皮带运输机在矿渣粉生产线中用于输送矿渣，根据矿渣的内摩擦力大、磨损大的特点，皮带机在使用发生事故的频率也是较多的。在皮带机的维护管理方面，我们在积累了丰富经验后，根据多年实践，从使用者角度出发，分析与说明此类设备常见故障的原因及处理方法。 矿用井下阻燃输送带常见故障排除方法： 1.应尽量降低落料高度，减少物料的冲击。当落料高度超过米时，在设计导料槽及给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上，输送物料混有大块时，应在物料到达输送带之前经过特别的倾斜栅格让小块及粉状物料先落在输送带上，而大块物料流到小块物料上，从而防止大块物料直接冲击输送带。 2.必须及时排除引起输送带跑偏的因素，使其不跑偏。皮带机应尽量在带上物料卸净后停车，并经空载起动为宜，在多台联合使用组。皮带运输机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。 （1）调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏； （2）在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 （3）调整改向滚筒和驱动滚筒的位置，皮带跑偏调整的重要环节之一是进行改向滚筒和驱动滚筒的位置调整。一般主运皮带驱动滚筒、改向滚筒多,1个以上，为减少皮带跑偏的发生，皮带机头及储带仓安装期间，必须将滚筒垂直安装于胶带输送机长度方向的线。 3.处理异常噪音：皮带机的驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒、以及托辊组在非正常运转时会发出异常的噪音，根据其噪音可判断设备的运转状态。 （1）改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发生咯咯响声，此时要更换轴承。 （2）托辊严重偏心时的噪音皮带运输机运行时托辊常会发生异常噪音，并伴有周期性的振动。 发生噪音的原因主要有：一是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较人；二是在加工时轴承孔与外圆圆心偏差较人，使离心力较大。 （3）联轴器两轴不同心时的噪音在驱动装置的高速端，电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发生的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动，发生此种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴断裂。

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