大倾角皮带输送机选型时需要考虑哪些方面

大倾角皮带输送机适用于运输易散落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料，使用范围广，占地面积小，输送量大，效率高，在选择时主要看三个方面，基带、隔板和裙边。

基带：作业时基带主要承受拉力，对其使用效果起着重要作用，如果刚性小，则使输送带产生横向变形，引起撒料等现象。一般要求芯层数至少6层以上。

隔板和裙边：输送量的大小确定裙边高度、隔板间距大小、有效带宽的大小等因素。在选择隔板裙边时应先考虑输送机的输送量，如：裙边高度、隔板间距大小、有效带宽的大小。

可以在0°～90°倾角的环境中工作，达到所不能达到的输送角度，大倾角挡边输送机超过70度角应采用覆盖带。大倾角皮带机对滚筒要求比平皮带要求高很多，如果在同型号带的情况下要比平皮带使用的滚筒型号大。
       皮带挡边长期与转弯压带轮、立辊与基带之间严重摩擦，造成皮带在较短工作时间后即发生挡边磨损破裂和基带撕裂现象，大大降低了波状挡边皮带的使用寿命。过去防止皮带跑偏的主要措施是靠立辊控制基带保证皮带位置来实现，这样转弯压轮至少一边与皮带挡边接触摩擦，造成皮带逐渐磨损破裂。在波状挡边皮带的空边上增加2条经整体硫化的导向三角带，在转弯压带轮上加工一条相应的导向槽，通过导向三角带与导槽的嵌合确保皮带挡边不与转弯压带轮直接接触。在机身中段设置多个带导向槽的小压带轮限制皮带跑偏，废除了立辊，避免了因立辊与基带两侧边挤压而造成基带撕裂，保证了基带的完好，提高了皮带和整机的使用寿命。

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