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刮板输送机维护的7个要点

时间:2020-01-08     作者:联众【原创】

(1)刮板输送机开始投入运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道等事故。检查方法是反转输送机,数一数松弛链环数目,如有两个以上完全松弛的链环时,则需要重新紧链。

(2)工作面要保持直线。若工作面不直,会使两条链的张力不等,将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。

(3)输送机的弯曲要适宜,不要出现“急弯”,应使弯曲部分不小于八节溜槽,推移时要注意前后液压千斤顶互相配合,避免出现急弯。否则会引起溜槽错口,造成断链掉链事故,要特别注意输送机停车时不能推移。

(4)输送机铺得要平,由于溜槽结构的限制,它只能适应在垂直方向3°-5°的变化,因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。

(5)在进行爆破时,必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时,应制定安全措施,以免造成人身事故。

(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲,有折曲时要用木板垫好。

(7)特别注意联轴节振动情况,在输送机启动时检查液力联轴节振动情况,为了保护良好的散热条件,应经常清理。

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