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橡胶输送带的半有效硫化体系

时间:2019-10-29     作者:联众【原创】

为了改善硫化胶橡胶输送带的抗热氧化的动态疲劳性能,发展了一种促进剂和硫黄的用量介于CV和EV之间的硫化体系,所得到的硫化胶既具有适量的多硫键,又有适量的单,双硫交联键,使得具有良好的动态性能,又有中等程度的耐热氧化性能,这样的硫化体系就称之为半硫化体系,一般用于使用温度要求有一定要求的动静态制品,青岛联众一般采取的配合方式有两种:

1.促进剂用量/硫用量≈1.0/1.0=1(或稍大1);

2.硫与硫载体并用,促进剂用量与SEV中一致。

联众促进剂用量对橡胶输送带硫化特性的影响:为了改善硫化胶橡胶输送带的抗热氧化的动态疲劳性能,发展了一种促进剂和硫黄的用量介于CV和EV之间的硫化体系,所得到的硫化胶既具有适量的多硫键,又有适量的单,双硫交联键,使得具有良好的动态性能,又有中等程度的耐热氧化性能,这样的硫化体系就称之为半硫化体系,一般用于使用温度要求有一定要求的动静态制品,青岛联众一般采取的配合方式有两种:

1.促进剂用量/硫用量≈1.0/1.0=1(或稍大1);

2.硫与硫载体并用,促进剂用量与SEV中一致。

联众促进剂用量对橡胶输送带硫化特性的影响:

用量1/份

2.5

2.5

2.5

2.5

用量2/份

0.5

0.75

1.0

1.25

T10(121°)min

32

32

32

32

T90(141°)min

34

26

19

18

联众为了提高硫在硫化橡胶输送带过程中的交联效率,一般采用的配合方法有两种:

1、高促、低促配合,提高促进剂用量(3~5份),降低硫黄用量(0.3~0.5份)。

2、无硫配合(硫载体配合),如采用TMTD或者DTDM(1.5~2份)的配合。具有较少主链改性,这种硫化体系中硫黄的利用率高,称之为有效硫化体系能差。常用于高温静态制品,如橡胶输送带高温硫化体系。

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