带式输送机的驱动方式

带式输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将皮带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

皮带与货载一起在托辊上运行。皮带既是牵引机构，又是承载机构，货载与皮带之间没有相对运动，消除了运行中皮带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，皮带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台带式输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于皮带的张力、皮带在传动滚筒上的围包角和皮带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证皮带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。

提高带式输送机牵引力和传递能力可从以下几方面入手:

⑴增大拉紧力(初张力)。带式输送机在运行中，输送带要伸长，会造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将输送带拉紧，增大输送带张力，以提高牵引力。

⑵增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

⑶增加围包角。井下带式输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。

青岛联众带式输送机的技术优势：

首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。

带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。

带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

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