橡胶输送带老化的原因 联众橡胶输送带厂家解析

橡胶输送带在加工、贮存或者使用过程中，因受到外部环境因素的影响和作用，出现性能逐渐变坏，直到丧失使用价值的现象称为老化。橡胶输送带老化的发生和发展，是一个由表及里、由量变到质变的过程。老化后在外观上发生的变化时，表面出现斑点、失光变色或者有微裂纹等，手感是变软发黏或者变硬发脆；老化使橡胶输送带的某些物理化学性能和电学性能发生劣化，各种力学性能出现不同的下降，老化时间越长，变化越显著。

导致橡胶输送带老化的原因有内因也有外因，内因是因为橡胶输送带属于一种有机高分子材料，它的分子化学键能、交联网络的键能和大分子之间内聚能都比较低，容易受到各种各样的侵蚀，破坏而老化。老化的外因有三点，一是因为物理因素，如：热、光、电、高能辐射、人为损坏而老化。二是因为化学因素，如：氧、臭氧、强氧化剂、无机酸、碱以及变价金属离子等。三是因为生物因素，如微生物及蚂蚁等。橡胶的氧化和臭氧化反应对输送带造成的破坏较为常见，也是较严重。此外热、电、光、机械应力等因素往往还对氧化和臭氧化起到活化或者催化作用。生物老化多发生在热带或者亚热带地区。

青岛联众引用标准

GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性禅胶拉伸应力应变性能的侧定(eqvISO37:1994)

GB/T2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准沮度，漫度及时间(eqvISO471,1983)

GB/T3512-1983橡胶胶热空气老化试验方法

GB/T3690-1994织物芯翰送带拉伸强度和伸长率侧定方法(eqvISO283:1990)

GB/T4490-1994物送带尺寸(eqvISO251:1987)

GB/T5752-1992抽送带标志(neqISO433:1991)

GB/T6759-1986输送带的层间粘合强度侧定方法(eqvISO/DP252:1985)

GB/T7983-1987输送带成槽性试验方法

GB/T9867-1988硫化像胶耐磨性能的侧定(旋转辊筒磨耗机法)(neqISO4649:1985)

HG/T3056-1986(1997)输送带贮运和擞运通则

青岛联众矿山设备有限公司成立于2001年,是国内输送装备生产厂家。固定资产5000万元，厂房面积5000平方米。公司生产制造：输送设备、橡胶输送带、工业用皮带、橡胶制品机械设备及配件、货物及技术进出口等。公司主打联众牌输送装备，经营项目有,尼龙聚酯输送带、裙边挡边输送带、耐热耐高温输送带、耐油耐酸碱防腐蚀输送带、低温耐寒橡胶带、高强力钢丝绳芯输送带、钢网芯阻燃输送带、花纹人字防滑输送带提升机斗提机胶带、大倾角输送机、DTⅡ(A)、型带式输送机、槽型托辊带式输送机、K型往复式煤机给、刮板输送机、刮板输送机以及输送机各种配件等。

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2：正规益阳机械厂家生产设备，江苏明珠检验设备以及国家高分子材料重点实验室长期实验合作。

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