生产原材料对耐高温型输送带的影响

输送带的质量大部分取决于生产用的原材料，橡胶输送带按照性能来划分，比较常见的几种有：耐高温型输送带、耐寒型输送带、耐酸碱型输送带、耐油型输送带等。下面青岛联众为大家详细介绍原材料对耐高温型输送带质量的影响。

首先介绍的是耐热带覆盖胶的品种

由于生胶品种不同，所生产的耐热带的产品外观质量以及工艺都不尽相同，不同的胶种外观缺陷的产生也不一定相同，以下是我们所常用的几个胶料品种。

1、丁苯橡胶

丁苯胶是常用的作为耐热带的胶料，丁苯橡胶的工艺性能如混炼和压延、硫化等工艺比较好掌握，外观质量相对于乙丙和氯丁胶要好一些。产生外观缺陷的情况也比乙丙胶和氯丁胶要少。

2、乙丙橡胶

用乙丙胶作耐热覆盖胶的耐热带，其耐热性能更好。因此，它是耐热带较理想的材料，三元乙丙胶一般情况下，可以在150℃的环境长期使用，三元乙丙橡胶工艺性能较差。覆盖胶粘性差，压延出片时超出4mm以上时往往表面粗糙不够光滑，所以胶带外观像明疤、边部出沟等现象比丁苯胶要多，该胶种适合于T3型输送带。

3、氯丁橡胶

氯丁橡胶耐热性比不上丁苯胶和乙丙胶，但它具有很好的耐酸性能，化工行业生产中要求耐酸又耐热的输送带，由于耐热要求不高，在100℃以下，而耐酸性能要求则很高，磷肥工业的输送带既要耐硫酸，和反应过程中产生的氢氟酸，在这种工作条件下，我们选择氯丁胶作为T1型耐热带。氯丁胶的工艺性能与丁苯胶和乙丙胶不同，由于热粘性大，出片时常常粘辊，压片时收缩大，硫化时容易与热板粘连造成窝气，易产生明疤、气泡和裂口，修补也不容易粘牢，对外观质量应采取特殊措施才能保证胶带表面光滑，少出缺陷。

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