影响EP300耐高温型输送带使用寿命的原因

耐高温输送带选用适用高温环境的橡胶种类如三元乙丙橡胶(EPDM)、或者丁苯橡胶（SBR)耐高温帆布，高温条件下保证有效的粘合强度和受热变形能力，确保输送带使用。橡胶层配方设计，经多方实验数据论证、实际现场使用的考验，已形成有效的配方体系。根据多年经验我公司耐高温配方适用物料温度为90℃-300℃。现场勘测根据实际情况可根据客户要求调整配方设计，保证现场的有效使用。用工况：水泥厂、钢厂、焦化厂、熟料、糊料以及烧结矿等各种高温物料。

影响耐高温输送带使用寿命的原因：1.输送带作为输送设备的关键组成部分，近年来，随着输送设备的迅速发展，输送带行业也紧跟着发展和研发各种各样的特殊输送带，在诸多场景中都会使用到。对于提高企业的生产效率，对于保证物料的运输安全都有着重大的作用。 2.输送带在工作中，需要注意的是：橡胶输送带需要检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是橡胶输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。其次，在橡胶输送带的生产过程中，需要我们要时常检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。 当输送带在工作中，一定要看看头部滚筒的调整方法是，若橡胶输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若橡胶输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏，影响输送带的使用寿命。 提高耐高温输送带使用寿命的措施： 1、正确安装正确使用，呵护是提高输送带使用寿命的重要途径，保持使用环境的清洁，在夏季阳光曝晒、冬季积雪低温等季节变化的作业环境中，会加速输送带的老化。针对以上季节特点对输送带的影响，对策如下：(1)雨季，要及时对沿线纠偏装置进行检查与调整，必要时可加装多套纠偏装置减少输送带跑偏对输送带造成的损伤。(2)加防晒罩子，减少由于曝晒造成的输送带表皮龟裂、老化。(3)冬季，加强沿线清扫器的检查、维护，避免造成积雪卷入滚筒形成冰粒，同时对清扫器上的积料进行清扫；投入刮水装置，提前起动输送带排空，并检查漏斗有无堵塞。 2、提高输送带接头的质量耐高温接头方法很多，应优先采用热接。从输送带的结构及其各部分的功能而言，输送带可分为芯部(抗拉层)和上下面胶及侧胶(保护层)部分。输送带的芯部是骨架，其功能主要是承受张力，层数愈多，承受张力的能力愈大，侧胶和面胶是保护层。其功能主要是抗磨损、抗腐蚀、防止物料直接冲击，起到缓冲、保护芯部骨架的作用。由于剥制接头台阶时，传动带变形以及对接时的误差，使接头处上下表面的对缝不能完全对齐，不可避免地出现缝隙，尤其是上表面在物料的冲击下，物料细末和水份易乘缝隙进入芯部掀起输送带接头处上胶面甚至使其破损。如果将接头上片输送带第一个台阶适当加长，下片输送带后一个台阶修成有一定角度的斜坡，使上片输送带加长部分与下片输送带也形成搭接，可避免物料及水份进入带芯。