怎样提高耐高温型环形输送带的拉伸强度

耐高温型环形输送带是指平型输送带生产完成后，因为使用的环境或者条件限制，必须使用环形输送带时，我们会对平型输送带进行硫化接头，使其变为环形输送带。

环形输送带生产对骨架材料的要求相当有针对性，不同性能的环形输送带其帆布骨架材料都有特殊的要求，不能混用，否则会造成环形输送带各种问题。骨架材料的折叠度决定着帆布的拉伸轻度，我们要格外注意。下面联众给大家讲解一下环形输送带卷曲度降低所带来的问题。

1、环形输送带底层容易起皱，导致环形输送带容易出现分层脱胶等现象。

由于橡胶环形输送带折叠起皱，底层的橡胶与骨架材料之间由于压缩变形，剪切应力大幅度提高，造成橡胶与骨架材料的粘合界面遭到破坏，与顶层之间就会长期受到一个分离力的作用，导致（使产生，促成）分层脱胶。由于环形输送带底层起皱，环形输送带与滚筒之间的接触不再是棉的接触，而是线接触，动力传动受到一定影响，容易打滑；这种线接触也造成了环形输送带地面的橡胶在滚筒的作用下，橡胶被“咬掉”。

2、耐劳性能降低。

骨架材料在压缩拉伸的交替应力作用于仅有大小变化拉伸应力作用相比较，即使变化幅度相等，前者的耐疲劳性能会显著下降。

3、导致环形输送带的抗冲击性能降低。环形输送带的抗冲击性能的高低，与帆布的结构有紧密的关系。环形输送带其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%，胶带表面无明显接头缺陷，因此，胶带运输平衡，使用伸长小。

4、一般帆布的经向折叠度降低，往往意味着帆布的纬向弯曲度的提高。我们可以分析一下目前帆布的经纱和纬纱的弯曲度，就可以知道，纬纱处于松弛的状态。如果纬纱处于弯曲状态，当材料冲击帆布时，冲击力主要由处于紧张状态的经纱受力，而纬纱仅仅将卷曲部分伸长而已，基本不受力，也就不会拉动冲击点外的经纱一同受力，显然耐冲击性能就差。如果纬纱处于紧张状态，而经纱处于松弛状态，冲击力作用下，纬纱受力，抵抗变形，从而迫使相邻的经纱变形，逐步抗冲击力向外传递，这与蹦床的横竖方向均须将弹簧固定，才会有足够的弹性道理一样。所以我们必须要增强环形输送带帆布的卷曲度，才能提高环形输送带的拉伸强度。

 层间粘和强度变化对比：

执行标准：GB/T 20021-2005