耐高温型橡胶输送带接头脱胶是什么原因？

耐高温型输送带一般采用的是三元乙丙橡胶或者丁苯橡胶，可以保证在高温环境下正常的运输，广泛应用在钢铁、冶金、焦化、碳素、铸造等行业，青岛联众矿山设备有限公司是专业的橡胶输送带生产厂家，我公司的耐高温型输送带主要用于水泥熟料、焦炭、炉渣、糊料的运输。

我们对橡胶输送带接头脱胶的原因作了仔细观察和分析, 逐步发现了橡胶输送带脱胶的主要原因和相关因素。

1) 设备状况及人为因素造成: 在电力行业火电厂输煤系统中, 运行人员根据运行方式操作犁煤器卸料或改变运煤路线, 犁煤器、清扫器等设备长时间与输送带磨擦, 造成橡胶输送带工作面胶磨损, 同时输送带接头缝隙处封口胶片也被磨损、脱落。

2) 使用环境差: 电力行业橡胶输送带用于煤的输送, 由于煤质差, 灰分、水分大, 输送带长时间运行, 接口处封口胶片磨损、脱落后, 皮带接头拉伸出现缝隙, 水、灰浸入造成皮带接头脱胶。

3) 橡胶输送带接头缝隙处理工艺不合理 (封口工艺 ): 我厂输送带接头的制作采用倾斜角度为 70# , 剥3 *200的三层阶梯型接头方式。

橡胶输送带接头经过打磨、清洗、干燥后涂生胶胶浆 (胶浆用 120 #航空汽油溶剂浸泡生胶片颗粒而成 ), 然后合拢、固定, 在皮带接头缝隙处贴上 800 mm (长 )* 40mm (宽 ) *1 mm (厚 ) 的封口胶片 (生胶胶片 ), 用加热板夹紧, 施压、加热、保温、自然降温到常温, 这是尼龙胶带硫化工艺的过程, 但封口工艺存在一定的问题。

封口工艺不合理分析: 在高温加热的过程中, 输送带接合面的生胶胶浆被高温硫化, 胶带接合面织物芯被硫化橡胶粘接, 封口生胶胶片同时也被高温硫化, 部分生胶分别在接头缝隙处填充硫化和在输送带表面硫化, 尽管橡胶输送带工作面接口胶面在贴封口胶片时经过打磨处理, 但封口生胶胶片加热成的硫化橡胶与输送带工作面橡胶, 分别是两次硫化的过程, 两次硫化的橡胶胶接粘接不牢, 并且硫化后的封口胶片凸出在输送带工作面上, 受其它设备施加剥离力的作用, 容易磨损、脱落, 造成皮带接头脱胶。我们认为封口工艺不合理、受力不均匀是火电厂橡胶输送带接头容易脱胶的主要原因。

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