耐高温型钢丝绳芯输送带的生产过程

钢丝绳芯输送带按其覆盖胶种类的不同客户划分为：耐高温型钢丝绳输送带、耐寒型钢丝绳输送带、耐酸碱钢丝绳输送带、阻燃钢丝绳芯输送带等，今天联众橡胶输送带厂家为您介绍一下关于耐高温型钢丝绳输送带的生产过程。 耐高温钢丝绳输送带在制作过程中需要将钢丝绳有效的结合到输送带橡胶里面，这样可以提高耐高温型输送带的抗冲击、抗撕裂、耐屈挠等特性。接下来，联众为大家介绍一下耐高温型钢丝绳输送带生产的详细过程。 1、首先用工具将橡胶带产品的端部的网丝整体划去，同时把表面部分粘接的覆盖胶面去除，用砂轮机把钢丝绳的底端削磨成倾斜状，长度目测即可，为150毫米左右即可，顺延倾斜周边方向深度打磨100毫米左右，将初始状态中的钢丝绳芯及上下覆盖胶面整体表面削磨平整并兼用高标准号乙醇汽油将削磨端面反复清洁。 2、然后我们对耐高温输送带进行钢丝的有效接合及按标准规格进行排布，可以预先准备在热硫化下加压铁板的表面上覆盖清洁的布层，再铺垫上输送带厂家专用橡胶原料，达到原材料和两侧搭接部分的充分贴合，随之按生产标准要求多钢丝绳进行接头并在其中刷喷接头胶，确保刷涂粘接胶水的匀称、厚度一致，最后再对其铺设多层再优质原厂橡胶原料，重复按上述方法即可，待对钢丝绳传送带接头过程中的钢丝铺设搭接环节完毕即进入下一步工序。 3、对下机架的进行放置，将机器端部靠齐，确保整机框架与钢丝带都居中并对齐，接下来我们再将上压板和下热硫化压板放置对齐以其工作面中心为基准，同样确保对准橡胶运输皮带接头部分的中间位置；待产品的胶粘接部位按生产工艺准备完成后，对其两侧用挡铁将其夹紧；再顺次安放上硫化盖板、水压盖板、以及上隔热盖板，摆放好机架，注意上述部件均匀要同心，最后将连接螺栓安装完成并紧固；分别连接高压水管及加压气泵。 4、硫化部分执行工序操作，点检无误后，便可对橡胶带硫化接头机通电工作，操作柜可以设定工作温度为保持在145度左右，水压增加至1兆帕，待温度升到100度，保持继续加压至1.4兆帕，待升至145度时，对其进行温度保持处理约30分钟；待温度保持时间完毕，自然状态下温度回复到55度左右，即可打开设备进行部件的拆卸，这样便完成了对钢丝绳带的热硫化工序的粘接，以上方式产品可以保持强力，耐久等特点。 以上就是耐高温型钢丝绳输送带的生产过程，希望对您有所帮助，更多关于钢丝绳输送带的咨询欢迎关注收藏我们的网站：www.qdshusongdai.com 林经理：15166031004

青岛联众矿山设备有限公司位于橡胶制品和橡胶输送带的生产基地---青岛，主营：输送设备、橡胶输送带、工业用皮带、橡胶制品、机械设备及配件、货物及技术进出口等。公司早期以加工生产橡胶输送带为主，经过多年发展，已经成为橡胶制品、输送设备、机械配件研制生产和出口的一体化生产企业。公司设有橡胶加工实验室、物化检测实验室、质检中心等部门，拥有压延、炼胶、硫化及通用生产设备，以及生产、经营、技术、质检等管理机构人员。 公司产品使用范围涵盖国内外：冶金、矿山、电力、化工、铸造、港口等多个重工行业。公司主要经营项目有：尼龙聚酯输送带、裙边挡边带、耐热耐高温输送带、耐油耐酸碱防腐蚀输送带、低温耐寒橡胶带、高强力钢丝绳芯输送带、钢网芯阻燃输送带、花纹人字防滑输送带、提升机斗提机胶带、DTⅡ(A)型带式输送机、槽型托辊带式输送机、K型往复式给煤机、刮板输送机、刮板输送机以及输送机各种配件等。