安装耐高温钢丝绳芯输送带跑偏检测装置的重要性

青岛联众矿山设备有限公司生产的耐高温钢丝绳芯输送带，内芯采用镀锌全开放式结构的钢丝绳，与优质适用高温环境的橡胶种类如三元乙丙橡胶(EPDM)、或者丁苯橡胶（SBR)良好的附着和渗透，在高温条件下保证有效的粘合强度和受热变形能力，确保了输送带强力的耐热性能。

公司橡胶层配方设计，经多方实验数据论证、实际现场使用的考验，已形成有效的配方体系。根据多年经验我公司耐高温配方适用物料温度为90℃-300℃。现场勘测根据实际情况可根据客户要求调整配方设计，保证现场的有效使用。主要可以应用在水泥厂、钢厂、焦化厂、熟料、糊料以及烧结矿等各种高温物料的输送。

带式输送机在运行过程中，因为受力以及平衡的原因，容易造成打滑的现象发生，青岛联众矿山设备有限公司的技术人员经过多方实验和检测，确定了耐高温钢丝绳芯输送带打滑的根本原因是输送带与滚筒之间的摩擦力不够而造成的。 主要原因是带式输送机在运输货物的过程中，一旦运行阻力增大，如输送机超载，输送带挤卡在机架上，托辊损坏，杂物缠绕，煤泥埋压等原因造成托辊不转。 二是摩擦系数降低，如驱动滚筒与输送带的接触面浸入水，煤泥等，驱动滚筒表面铸胶损坏。 三是输送带张紧力减小，如输送带因变形而伸长，拉紧装置拉紧力不够或损坏。 那么针对以上原因，联众总结了很多实际经验以后得出以下几点来防范输送带打滑： 加强运行管理和维护，发现输送带打滑应及时停机，按上面各原因进行分析处理 使用打滑保护装置，发现输送带松弛立即张紧，紧带过程中，严禁用手搬，撬棍别运动中的拉紧车和钢丝绳。运行中严禁用手或任何工具清理托辊，滚筒上的粘接物。转动不灵活的托辊要更换。 在更换输送带或做输送带接头时，如确定需要点动开机拉动输送带时，严禁操作人员站在转动部位上方。 停机时，无特殊情况，应将输送带上的煤拉空，避免重载启动。 以上都是针对已经出现打滑现象时应对的策略，更为重要的是提前检测预防输送带的打滑，今天我们来着重讲一下输送带跑偏检测装置： 跑偏检测装置又叫跑偏开关，是用来检测带式输送机输送带在运行中的跑偏，并发出信号。其本身并不能起到调整跑偏的作用。 跑偏检测装置有两级动作功能：一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。它只能发出信号，必须与输送机的控制系统联动，才能实现报警和自动停机的作用。 输送机在运行中，当输送带向一侧跑偏并与跑偏检测装置的立棍接触时，立棍随输送带的摩擦自转。若跑偏量继续增大，则立棍向输送机外侧偏转。立棍偏转角度超过12°时，一级开关动作，发出信号，控制系统报警；立棍偏转角度超过30°时，二级开关动作，再次发出信号，控制系统则可实现重度跑偏状态下的自动停机。当跑偏故障排除后，输送带离开立棍恢复正常运行时，立棍可自动复位。       跑偏检测装置应成对安装在输送带两侧，其位置应使立棍轴线与输送带平面相垂直，输送带边位于立棍高度的1/4——1/3处为宜。立棍距输送带带边距离，可根据实际情况而定，一般根据带宽不同取50-100mm。跑偏检测装置一般在带式输送机的头，尾轮滚筒附近各装一对，长距离带式输送机一般无需增加跑偏检测装置的数量。其安装示意图如下：