耐高温输送带粘合剂的操作以及现场粘接处理

输送带是工业实际操作中不可少的一种设备，根据不同的使用环境，输送带会有很多种类及规格型号。不管是普通输送带还是耐高温输送带或者是金属网芯输送带，在生产加工中都会用到粘合剂。

青岛联众矿山设备有限公司为您介绍关于耐高温输送带现场修复时用到的粘合剂操作方法。 输送带粘合剂是输送带现场修复的时候通常会用到的一种冷硫化修复材料。通常用于输送带冷硫化修补、输送带冷硫化接头以及滚筒冷硫化包胶的现场粘接处理。 输送带粘合剂冷硫化修补操作方法 步骤一:输送带破损部位打磨处理。 输送带修补的时候需要用机械打磨等方法清除表面不利于胶接的有机或无机物,给表面提供适当的粗糙度,增加有效粘接面积,改善粘合剂对被粘物表面的浸润性,改善粘附性能。打磨工具建议使用大功率低转速角磨机与钨钢打磨碟配合使用,既能保证打磨速度,又能有效防止打磨过程中出现橡胶老化现象的发生。打磨厚度以不小于修补条厚度为宜,比如修补条厚度为3.2mm,则打磨厚度要≥3.2mm,让修补条以内嵌的状态进行贴合,能够有效防止修补条贴合之后出现清扫器剐蹭现象的发生。 步骤二:打磨部位深层清理。 打磨处理后的表面,有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物,影响胶粘剂的湿润。需要使用清洗剂清除表面污物,深层清理整个输送带表面,以防各种杂质影响粘合剂粘接效果。进行清洗剂涂刷的时候,如果一遍清洗的不到位,可以多涂刷几次,反复清洗,直至输送带表面干净无杂质。施工人员选择清洗剂的时候,尽量选择优质的材料,防止输送带清洗的时候,出现输送带腐蚀现象的发生。 步骤三:破损部位涂刷粘合剂。 将冷硫化粘合剂AB组份进行混合搅拌,之后涂刷在输送带破损部位,待粘合剂干燥之后再涂刷一遍,这样既能够保证涂刷均匀,又不至于涂刷过厚而影响粘合剂固化速度。注意:一定要在第一遍粘合剂完全干透之后,才能涂刷第二遍粘合剂。 步骤四:修补条粘接面涂刷粘合剂。 如果施工人员所选修补条为RIT修补条(粘接面含有半硫化层),则无需打磨,粘接面涂刷一遍冷硫化粘合剂即可。 如果施工人员所选修补条为普通修补条,则需要对修补条的粘接面进行打磨清洗处理,并且需要涂刷两遍冷硫化粘合剂方可。 步骤五:修补条贴合。 待输送带表面粘合剂略粘手背的时候,将修补条贴合在输送带破损部位,使用压实滚轮从中间向四周来回滚压,以保证排出粘接面的空气,保证修补条与输送带大限度的贴合。 步骤六:边缘部位修整。 修补完成后,要在RIT修补条边缘部位涂刷冷硫化粘合剂,使修补条边缘的CN层自然冷硫化。如遇到需要多个修补条进行拼接修补时,要注意搭接方式。 以上就是为您介绍的耐高温输送带的粘合剂操作方法，更多输送带知识欢迎点击：www.qdshusongdai.com 青岛联众矿山有限公司真诚为您服务！