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橡胶输送带分子结构与撕裂强度的关系时间：2018-10-27 撕裂是由于硫化胶中的裂纹或裂口受力时迅速扩展、开裂而导致的破坏现象。撕裂强度是试样被撕裂时单位厚度所承受的负荷。橡胶的撕裂一般是沿着分子链数目少、阻力小、内部结构较弱的路线，形成不规则的撕裂路线，从而促进了撕裂破坏。裂口长度的增加与材料撕裂能的变化成正比。 应该指出的是，撕裂强度与拉伸强度之间没有直接的关系，也就是说拉伸强度高的硫化胶其撕裂强度不一定也高。通常撕裂强度随拉断伸长率和滞后损失的增大而增加；随定伸应力和强度的增加而降低。 随分子量增加，分子间的作用力增大，撕裂强度增大；但是当分子量增大到一定程度时，其撕裂强度逐渐趋于平衡。结晶型橡胶在常委下的撕裂强度比非结晶型香蕉膏，见表9-23。
由表9-23可见，常温下NR和CR的撕裂强度较高，这是因为结晶型橡胶撕裂时产生的诱导结晶，使应变能力大为提高。但是常温下除NR外。撕裂强度均明显降低。而填充炭黑后的硫化胶撕裂强度均明显提高，特别是IIR的炭黑填充胶料，由于内耗较大，分子内摩擦大，将机械能转化为热能，致使撕裂强度较高。 上一篇耐高温输送带能同时做到阻燃吗下一篇橡胶输送带的拉伸强度 |
