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东营耐热输送带制造时的混炼工艺时间：2018-09-12 混炼工艺是橡胶制品生产过程的第一步，他的任务就是将配方中的生胶与各种原材料混合均匀，制成符合性能要求的混炼胶胶料，包括生胶的塑炼加工和胶料的混炼加工两个主要过程，塑炼加工是为混炼加工做准备的，故塑炼和混炼通称为炼胶工艺。 混炼对胶料的后序加工和制品的质量起着决定性的作用。混炼不好，胶料会出现配合剂分散不均匀、可塑度过高或过低、焦烧、喷霜等现象，使后序加工难以正常进行，且会导致产品质量不均。所以混炼工艺是橡胶制品生产中重要的基本工艺过程不一。
对混炼胶料的质量要求；一是能保证硫化胶具有良好的物理机械性能；而是胶料应具有良好的工艺加工性能。因此，对混炼工艺的要求时： 1 、各种配合剂要与生胶混合分散均匀，并达到一定的分散度； 2 、使补强性填料（特别是炭黑）表面与生胶产生一定的结合作用，以获得必要的效果； 3、 胶料应具有适当均匀的可塑度，以保证后序加工操作的顺利进行； 4、 在保证胶料质量的前提下，尽可能缩短混炼时间，以提高生产效率，减少能量消耗。 实践表明，若胶料经过一定时间混炼之后，继续混炼不仅对进一步提高混合均匀度效果不大，且会降低胶料的物理机械性能，并增加能耗，因此混炼只要求胶料能获得必要的物理机械性能和能正常进行后续加工的较低可塑度即可。 混炼之前，必须先做一些准备工作，如对各种原材料进行质量检验和必要的补充加工、对生胶进行必要的塑炼、有些原材料则需要制成油膏或母炼胶备用、各种配方原材料的称量配合等。 |
