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聊城分层输送带制造中的橡胶挤出机

  橡胶挤出机有多种类型,按工艺用途可分为螺杆挤出机(见图12-1)、滤胶挤出机、塑胶挤出机、混炼挤出机、压片挤出机及脱硫挤出机等。按螺杆数目的不同可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机。按喂料方式的不同可分为热喂料挤出机和冷喂料挤出机。但无论哪种挤出机,都是由螺杆、机身、机头(包括口型和芯型)、计价和传动装置等部件组成。

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  挤出机的规格是用螺杆外直径大小来表示的。例如,型号XJ-115的挤出机,其中X表示橡胶,J表示挤出机,115表示螺杆外直径为115mm。挤出机的主要技术特征包括螺杆直径、长径比、压缩比、转速范围、螺纹结构、生产能力、功率等。

  挤出机的螺杆由螺纹部分(工作区)和与传动装置连接的部分组成。螺纹有单头、双头和复合螺纹三种。单头多用于滤胶,双头多用于挤出机造型(出料均匀)。复合螺纹加料端为单头螺纹(便于进料),出料端为双头螺纹(出料均匀且质量好)。螺杆的螺距有等距和变距的,螺槽深度游等深和变深的,而通常多位等距不等身或等深不等距。所谓等距不等深是指全部螺纹间距相等,而螺槽深度从加料端其渐减;所谓等深不等距是指螺槽深度相等,而螺距从加料端起渐减。此外,随着挤出机用途的日益扩大,基础理论的不断发展,螺杆和螺纹结构种类也日益增多,例如有主副螺纹的,带有混炼段的、分流隔板型的等多种。

  螺杆外直径和螺杆螺纹长度之比为长径比,它是挤出机的重要参数之一。如长径之比,胶料在挤出机内走的路程就长,受到的剪切、挤压和混炼作用就打,但阻力大,消耗的功率也多。热喂料挤出机的长径比一般在3—8之间,而冷喂料挤出机的长径比为8—17,甚至达到20.

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